¿QUE SON LOS RECUBRIMIENTOS?

VIDEO CORPORATIVO - BASE DE CONOCIMIENTOS - DISTRIBUIDORES - PRIVACIDAD - CONTACTENOS

 

 

 

Buscador

 

 Pinturas por marca

 

 Pinturas por familia

 

 Pinturas por funcionalidad

 

 Aditivos y complementos

 

Catálogos colores

 

Certificados de productos

 

|

Productos por sector

 

Aviación

 

Marino

 

Transporte Terrestre

 

Mantenimiento Industrial

 

Pisos Industriales y Decorativos

 

Construcción y Hotelería

  Madera
  Vidrio

 

Restauración y Conservación

 

Esculturas y Arte urbano

 

Normas PEMEX  

 

Normas C.F.E.  

 

|

Productos por familia

 

Epóxicos

 

Poliuretanos

 

Polisiloxanos

 

Acrílicos

 

Alquidales

 

Vinilos

 

Hule Clorado

 

Silicones y Cumarona

 

Ricos en Zinc

 

Vinílicas

 

Nitrocelulosa

 

Acondicionadores y Removedores

 

|

Especialidades

 

Base agua

 

Altos sólidos

 

Antigraffiti

 

 Cuartos Fríos

 

 Grado Alimenticio

 

Protección contra fuego

 

Trafico y Señalización

 

Plásticos

 

Vidrio

 

Galvanizado

 

Acero al carbón

 


 

 

 
|

 Que son los recubrimientos

 


     Los recubrimientos son materiales que al momento de ser aplicados sobre una superficie, protegen, embellecen o impiden que elementos extraños entren en contacto con la misma. Los recubrimientos incluyen, pero no se limitan a, pinturas, barnices, lacas y recubrimientos para mantenimiento industrial, y pueden ser aplicados tanto a unidades o equipos móviles como a superficies estacionarias.


Variedades en recubrimientos


Existe una amplia variedad de recubrimientos para satisfacer los
requerimientos específicos de cada necesidad. He aquí una lista de las principales variedades.

BASE SOLVENTE(1):

BASE AGUA:

Alquidálico
Epóxico
Poliuretano

Acrílico Epóxico Acrílico Látex 

POLVO:

OTROS:

Híbrido
Epóxico
Poliéster
Otros

Base Zinc

(1) Primarios y acabados en diferentes porcentajes de sólidos

 Principales criterios para selección de un
recubrimiento:
 

  • Material del sustrato/superficie a pintar (ej. Metal)

  • Exposición a ácidos y otros agentes corrosivos

  • Tipo/estado del recubrimiento actual

  • Facilidades para preparación de superficie

  • Volumen de la superficie a pintar

  • Método de aplicación (manual o automática)

  • Piezas estáticas o en movimiento

  • Condiciones ambientales de temperatura y humedad

  • Grosor de la película deseado, dry film thickness (DFT)

  • Tiempo de secado y curado del recubrimiento

  • Tipo y características del horno

  • Tiempo máximo de horneado

  • Costo del producto

  • Propiedades de rendimiento del recubrimiento

  • Cambios deseados en aplicación o mantenimiento
     

Cambio del sistema de recubrimientos


En ocasiones se requieren algunos cambios en los procesos de aplicación de los recubrimientos, en algunas de las propiedades del mismo o en las normas y procedimientos de mantenimiento de equipo o instalaciones.

Las consideraciones de costo juegan un papel muy importante en la decisión de si la empresa debiera implementar una nueva tecnología de recubrimientos. Productos y Servicio lo puede asistir a Usted en la identificación y comparación de los costos involucrados, en la conversión de sus actuales procesos de aplicación para adoptar nuevas tecnologías de recubrimientos.


Principales Aplicaciones


Las principales aplicaciones de los recubrimientos, mas no limitados a esta lista, son:

  • Instalaciones en general, tanques y tubería industrial

  • Envases para bebida

  • Electrodomésticos

  • Autopartes en general

  • Muebles metálicos

  • Partes metálicas en general

  • Partes plásticas en general

  • Construcción y mantenimiento de naves industriales

  • Acabado y/o Repintado automotriz

  • Fachadas, oficinas y arquitectónicos en general

 Especificación de Recubrimientos

Para la mayoría de las compañías de proceso y manufactura, sus instalaciones de producción constituyen la mayor parte de su inversión.

Proteger adecuadamente esa inversión contra la corrosión es imperante; además el proteger adecuadamente sus instalaciones y equipos impacta positivamente no sólo en sus procesos de manufactura, sino también en la productividad de su operación y en la seguridad de sus empleados e instalaciones.

El proceso para proteger su inversión puede iniciar desde el momento en que una planta es diseñada y/o construida; esto se logra incluyendo las especificaciones de protección anticorrosivas en el diseño de la misma, en función de las expectativas de ambientes y/o agentes corrosivos que estarán presentes durante su operación.

En aquellos casos en que una planta se encuentra ya en operación, el lugar de las expectativas anteriores, lo ocupan situaciones reales.